近年來(lái)，大型拉擠空腹板已經(jīng)成為型材產(chǎn)品部的主要產(chǎn)品之一，也是體現(xiàn)我們拉擠技術(shù)、拉擠生產(chǎn)能力的標(biāo)志性產(chǎn)品。如何提高大型空腹板的承載強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制作過(guò)程控制的關(guān)鍵點(diǎn)。產(chǎn)品鋪層結(jié)構(gòu)和膠料配方設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程控制質(zhì)量等都需要有快速的測(cè)試結(jié)果來(lái)分析和推動(dòng)過(guò)程的改進(jìn)和創(chuàng)新。然而，原來(lái)我們的測(cè)試工作都是依賴SMC車間的大型壓機(jī)，每次測(cè)試都需要預(yù)約，需要穿插于他們的工作間隙，一般從空腹板拉擠生產(chǎn)出來(lái)到有測(cè)試結(jié)果需要3天以上時(shí)間，這樣的測(cè)試速度顯然對(duì)我們的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和改進(jìn)的工作非常不利。于是，設(shè)計(jì)制作一套小型的可以快速測(cè)試出結(jié)果的測(cè)試設(shè)備，顯得尤為重要。

說(shuō)干就干，卓越績(jī)效管理模式下，我們?cè)缫佯B(yǎng)成快速反應(yīng)的習(xí)慣。車間立即組織范存榮、劉勇、周盛峰等相關(guān)人員進(jìn)行討論，識(shí)別每一個(gè)測(cè)試步驟的要求，確定設(shè)計(jì)方案，大家反復(fù)斟酌每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一個(gè)尺寸、每一個(gè)材料要求，確定后繪制圖紙并詳細(xì)標(biāo)注。制作過(guò)程中，范存榮緊盯現(xiàn)場(chǎng)，與鉗工、電焊工師傅一起落實(shí)好討論過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。就這樣，從有想法到制作完成總共5天時(shí)間，在這過(guò)程中車間還討論制定了《空腹板測(cè)試安全操作規(guī)程》并培訓(xùn)了測(cè)試操作人員。設(shè)備制作完成后立即進(jìn)行了試驗(yàn)，一次性取得成功。

現(xiàn)在，測(cè)試設(shè)備就放置在拉擠生產(chǎn)線旁，隨時(shí)可以測(cè)試，為工藝改進(jìn)驗(yàn)證、新產(chǎn)品、新鋪層、新配方設(shè)計(jì)驗(yàn)證提供最快速的測(cè)試結(jié)果。（九鼎新材型材車間  丁勇）